環(huán)保焊錫膏和普通焊錫膏的區(qū)別在于合金的粉末是否含有鉛元素。
有鉛焊錫膏點會相對光亮,熔點相比無鉛焊錫膏會低。其合金焊料份主要是有鉛和錫組成。因為擁有較低的焊接溫度以及優(yōu)秀的焊接性能。所以在市場上被廣泛應(yīng)用。
伴隨著2006年7月歐盟正式實施Rohs(Restriction of Hazardous Substances,全稱《關(guān)于限制在電子電氣設(shè)備中使用某些有害成分的指令》)強制性標準,規(guī)定相應(yīng)的材料和工藝必須符合人體健康和環(huán)保要求,無鉛焊錫膏開始逐漸替代有鉛焊錫膏到各種生產(chǎn)加工中。
相比有鉛錫膏,無鉛焊錫膏要求的焊接溫度更高,在焊料的成分中,主要由銀和銅來代替原來鉛的成分,它具有良好的強度、抗疲勞和塑性。在應(yīng)用時要注意的是,因為此類成分系統(tǒng)能夠達到的最低熔化溫度是216~217度,在設(shè)定焊接工藝溫度曲線時要充分考慮焊接溫度。
此外,上述兩類中均有有銀無銀之分,含銀錫膏的特點是潤濕性良好,焊點牢固,能防止器件引腳銀鍍層的溶蝕,其焊接回流溫度在 170-190度之間,焊點的耐熱疲勞性要強于無銀的合金,含銀焊料多用于超高頻電路中,如衛(wèi)星、雷達接收的波導(dǎo)器件等電路中。
與有鉛焊錫膏相比,無鉛焊錫膏的焊接溫度要求更高。成分主要是用銀和銅來代替有鉛成分。無鉛焊錫膏具有優(yōu)秀的抗疲勞和可塑性,金屬強度也很好。在焊接時候需要留意,無鉛焊錫膏的最低熔點是在216-217攝氏度,需要提前設(shè)定好溫度曲線的變化。
另外,以上兩種類型都有含銀和不含銀。含銀錫膏焊點牢固,濕潤性好??梢苑乐挂_銀鍍層的溶蝕。70-190是他的焊接回流溫度。比普通的焊接相比,耐熱疲勞性會更強。因此含銀焊料多用于高頻電路中,如衛(wèi)星、雷達接收的波導(dǎo)器件等電路中。
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