在SMT貼片加工中，PCB板焊盤上錫難，影響整個元器件貼片后的質(zhì)量，導致后期測試出問題。綠志島為大家總結(jié)了幾個焊盤不容易上錫的原因，讓大家了解之后，做出合理設計和制作，提高效率，降低成本。

      首先應該考慮焊盤的設計，這是最根本的問題，假如設計不合理，上錫也就成了概率問題，佛系上錫。檢查焊盤與PCB連接方式是不是加熱不夠充分

      其次操作人員的是否都有相關(guān)經(jīng)驗或者經(jīng)過培訓，確保他們焊接的方式正確。操作不正確會讓功率不夠、升溫過程太慢、接觸時間不夠，這幾個問題會導致上錫難。

      不正當儲存也會有影響：

一般正常情況下噴錫面一個星期左右就會完全氧化甚至更短;

OSP表面處理工藝可以保存3個月左右;

沉金板長期保存。

      焊錫膏的性能不足：

焊錫膏活性低，PCB板表面上的氧化物未取出完全;

焊錫膏的印刷量不足，導致潤濕不夠;

使用焊錫膏前沒有充分的攪拌，里面的成分不均勻。

以上是綠志島總結(jié)的一些PCB板不上錫的問題，歡迎大家提出指導，假如有焊錫膏方面問題的，聯(lián)系我們。